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电磁加热节电率到底有多高?

来源:安耐吉科技编辑部 发表时间:2016-07-12 19:26

电磁感应加热这个新兴的行业,很多新朋友常常会问的一个问题:电磁感应加热节电率有多高?
  回答这个问题,首先从塑机加热及锣杆旋转说起,大家知道用普通电阻丝加热只有紧靠料筒的一面热量传到料筒,发热圈外侧的热量散发到空气中,这部分热能白白浪费,热利用律只有50%,而电磁加热是料筒直接发热,又包有保温棉,所以热量只能通过料筒内的塑料散热,热利用律达95%,在正常生产保温时补热时间长短要根据原料要求温度高低,环境温度及锣杆与料筒的摩擦所产生的温度所决定,我们都知道在目前的塑机上普遍是螺杆转动来推动物料前进的,物料介于螺杆和料筒中间,产生很大的磨擦力,这个力又与螺杆的转速有关,即转速越快,磨擦力就越大,这个磨擦力通常会转化成为热量形式.

  也就是说,只要螺杆的转速够快它就产生出足够的热量来.通常在塑机设计时就考虑好了这个关系,但由于目前的机械设计和制造能力所限,很多设备难以达到一个理想的状态,而且参差不齐.与设备老化程度,锣杆与料筒间隙不同,节电效果也不相同,在此前提下,有的设备经过改装后就正好达到一种理想的发热状态,即螺杆转动所产生的热量稍大于生产加工所需的热量,这时就完全不需要补冲热量了,一般情况下的节电率就会大大超过40%的理论值,最高可达80%.
   根据我们这几年的经验和摸索,结合我们公司的实际安装,得出以下结论:
1、电磁感应加热的节电率受炮管温度、生产材料、设备模具、产量、生产方式影响,同一台设备在不同温度下或者不同生产材料、不同方式、不同产量都会影响节电率的高低。所以没有绝对的节电率。
2、但是节电率还是有个范围的,一般在实际使用中,我们发现,正确安装加上好的产品:注塑机节电率在40-60%之间高的可以到70%,吹膜机在40-55%,造粒机在30-45%之间。
3、安装和调试的好坏影响节电率,影响节电率可以超过15%以上,也就是说安装不好的可能只有30%,但是经过适当的调整,可以变成45%的节电率。
4、节电率和节电量是不同的,节电率高的节电量不一定就高,节电率以注塑机最高,但是节电量却是最低,因为注塑机本身耗电量比较小,节电量以造粒机最高,但节电率一般较低,是因为本身耗电量大。
  值得一提的是:不同厂家电磁感应加热的主板对节电率的影响很小,不管是单管还是半桥,其实节电率都差不多(因为都是改变加热方式),我们公司的半桥主板并不比别的公司节电率高,不同的是我们的产品在稳定性、抗干扰、和故障率方面做得比较好,如果有人说他们的主板节电率更高,那就是骗人的!不过,不同的安装技术和调试技术会影响节电率的。
以上是我们的经验,如有问题可直接和我公司人员联系,

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